Công cụ đúc khuôn thiết kế tùy chỉnh cho sản xuất khối lượng vừa và lớn

Papler Industry cung cấp một loạt các dịch vụ đúc khuôn áp lực cao cấp để sản xuất hàng loạt và khối lượng thấp các bộ phận kim loại. Các dịch vụ của chúng tôi đáp ứng các ứng dụng khác nhau, bao gồm đúc bộ phận, chế tạo dụng cụ khuôn, gia công sau sản xuất và dịch vụ hoàn thiện để hoàn thiện các bộ phận của bạn.
Các giải pháp đúc khuôn của chúng tôi có thể hoạt động với nhiều loại hợp kim kim loại để đảm bảo rằng dự án của bạn được điều chỉnh tốt cho mục đích sử dụng cuối cùng mong muốn của bạn. Chúng tôi chế tạo các bộ phận với độ chính xác về kích thước tuyệt vời, dung sai chặt chẽ và thành mỏng, nếu được chỉ định. Từ nhôm đến magiê và kẽm, máy đúc của chúng tôi, cùng với các khuôn mẫu bền, bắt giữ từng chi tiết, là những đề xuất giá trị độc đáo của chúng tôi để đảm bảo rằng chúng tôi cung cấp các bộ phận đạt tiêu chuẩn và chất lượng cao nhất.
Tại Papler Industry, chúng tôi có thể sử dụng dịch vụ đúc khuôn để giảm chi phí cho mỗi bộ phận đơn vị. Chúng tôi có thể tạo khuôn thép thông qua công cụ nhanh chóng để đáp ứng các hạn chế về ngân sách khi xử lý các hoạt động sản xuất khối lượng thấp. Từ sơn ướt và sơn tĩnh điện đến đánh bóng và anot hóa, v.v., các giải pháp hoàn thiện cao cấp của chúng tôi sẽ làm tăng vẻ ngoài tổng thể và mỹ phẩm của các bộ phận của bạn.

DỊCH VỤ CỦA CHÚNG TÔI

Đúc khuôn áp suất là gì

Đúc khuôn áp lực là một kỹ thuật sản xuất hàng loạt và khối lượng thấp bằng kim loại. Dịch vụ đúc khuôn áp lực bao gồm việc bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn hoặc khuôn thép dưới áp suất cao để tạo ra các bộ phận mạnh mẽ, chức năng và đáng tin cậy phù hợp với các thông số kỹ thuật của thiết kế. Quá trình này tương tự như ép phun và là một phương pháp đảm bảo để tạo ra khối lượng trung bình đến đáng kể của các bộ phận kim loại. Áp suất cao liên quan đến quá trình này là cần thiết để đảm bảo rằng tất cả các chi tiết khuôn được bắt giữ trên các bộ phận đúc. Papler Industry sử dụng máy móc hiện đại và khuôn đúc áp lực chất lượng cao để sản xuất các bộ phận có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời, dung sai chặt chẽ và độ chính xác kích thước hoàn hảo đến từng inch. Với kinh nghiệm đa dạng và phong phú về đúc khuôn, quy trình của chúng tôi rất năng động, thiết thực và hiệu quả về chi phí. Chọn từ kẽm, nhôm, magiê để đáp ứng nhu cầu vật liệu, mục đích sử dụng cuối và khối lượng của bạn.

Quy trình đúc khuôn áp lực của chúng tôi

Tại Papler Industry, chúng tôi chạy một số quy trình đúc khuôn. Các hoạt động đúc khuôn áp lực của chúng tôi có thể được tóm tắt là đúc khuôn trong buồng nóng hoặc buồng lạnh. Quá trình đúc khuôn trong buồng nóng thích hợp để đúc các hợp kim kim loại có điểm nóng chảy thấp và tính lưu động cao. Quy trình buồng lạnh dành riêng cho các kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao hơn. Quy trình buồng lạnh thường được sử dụng với nhôm, magiê và đồng thau, trong khi kẽm, magiê, đồng đều được đúc trong quy trình buồng nóng.

Quy trình đúc khuôn áp lực của chúng tôi bao gồm 6 bước. Các bộ phận đúc được sản xuất trong khuôn thép tương tự như khuôn được sử dụng trong đúc phun dưới áp suất cao và được làm nguội để tạo thành hình dạng của vật đúc. Quy trình sản xuất khuôn đúc cao cấp của chúng tôi có thể được tóm tắt như sau:

1. Kẹp
Tại đây, các khuôn được làm sạch và bôi trơn. Các nửa khuôn sau đó được đóng lại và kẹp dưới áp suất cao.
2. Tiêm
Trong giai đoạn phun, kim loại nóng chảy được bơm vào và ép vào khuôn kẹp dưới áp suất cực cao. Kim loại nóng chảy được giữ trong khuôn cho đến khi nó đông đặc lại.
3. Làm mát
Kim loại nóng chảy, bây giờ trong khuôn, được làm nguội. Quá trình này là cần thiết để cho phép kim loại hóa rắn. Kim loại được làm nguội hoàn toàn tạo thành bộ phận và có hình dạng như vật đúc.
4. Sự phóng ra
Khi kim loại đã nguội, quá trình phóng điện bắt đầu. Ở đây, các nửa khuôn không bị dập, và phần đông đặc được đẩy ra khỏi khuôn.
5. Cắt tỉa
Quá trình này là một quá trình hoàn thiện trước để đảm bảo loại bỏ các kim loại dư thừa trong sprue và runner cùng với bất kỳ mảnh vụn kim loại hoặc nước bắn tung tóe nào. Các vật liệu phụ này được loại bỏ khỏi sản phẩm đúc cuối cùng để đảm bảo độ sạch, kích thước và độ chính xác vật lý.
6. Dịch vụ hoàn thiện (Tùy chọn)
Sau khi hoàn thành quá trình đúc khuôn, chúng tôi cung cấp các dịch vụ hoàn thiện chất lượng cao từ đánh bóng, mạ, sơn, phun cát và sơn tĩnh điện.

Tại sao bạn nên sử dụng khuôn đúc áp lực

• Chi phí mỗi phần
Đúc khuôn là phương pháp kinh tế nhất để sản xuất khối lượng lớn các bộ phận kim loại với chất lượng cao. Đúc khuôn thường sẽ có chi phí trên mỗi bộ phận thấp hơn so với các kỹ thuật sản xuất kim loại khác.

• Các tính năng phức tạp
Đúc khuôn có thể đạt được các bộ phận phức tạp và kết hợp các tính năng nhất định vào thiết kế khuôn để giảm nhu cầu lắp ráp và nối.

• Độ chính xác về kích thước
Các bộ phận đúc chết có độ chính xác và ổn định về kích thước tuyệt vời. Do áp suất cao liên quan, các bộ phận được chế tạo để sao chép các thông số kỹ thuật chính xác của dụng cụ khuôn.

• Tùy chọn hoàn thiện
Bề mặt hoàn thiện và hình thức thẩm mỹ của vật đúc có thể từ mịn đến kết cấu theo yêu cầu. Vật đúc có thể được anot hóa, sơn hoặc đánh bóng để mang lại tính thẩm mỹ mong muốn.

• Tốc độ, vận tốc
Khi thiết kế dụng cụ được hoàn thành, và công cụ khuônđược sản xuất, bản thân thời gian chu kỳ đúc khuôn là rất nhanh. Chu kỳ đúc khuôn trung bình kéo dài từ 3 đến 60 giây, làm cho nó trở thành một trong những kỹ thuật sản xuất nhanh nhất.

• Tuổi thọ của dụng cụ
Bởi vì đúc khuôn thường được sử dụng cho các hoạt động sản xuất hàng loạt, nên dụng cụ khuôn thường được làm từ thép cấp kỹ thuật cứng. Các công cụ đúc khuôn có thể tạo ra hàng chục nghìn bộ phận trước khi bắt đầu hao mòn. Điều này làm cho nó trở thành một khoản đầu tư tuyệt vời.

Ứng dụng đúc khuôn

• Các bộ phận chính xác
Đúc khuôn được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính xác có yêu cầu quan trọng về trọng lượng, kích thước, thành mỏng, dung sai chặt chẽ và thậm chí cả lớp hoàn thiện thẩm mỹ. Thông thường, các bộ phận đúc khuôn sẽ được gia công sau cho một số khu vực quan trọng. Đúc khuôn được ứng dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và kỹ thuật để chế tạo các bộ phận phải phù hợp với thông số kỹ thuật để đảm bảo chức năng và độ chính xác trong hoạt động.

• Sản xuất hàng loạt

Đúc khuôn có thể tạo ra các bộ phận lớn và thậm chí khối lượng các bộ phận lớn hơn. Quy trình này chủ yếu được áp dụng cho các hoạt động sản xuất hàng loạt, nơi chi phí có thể được phân bổ trên nhiều khối lượng hơn và chi phí cho mỗi bộ phận tương đối giảm. Đây là một trong những lý do tại sao hoạt động đúc khuôn có thể giúp cải thiện lợi nhuận của các bộ phận của bạn.

Các ngành nghề

Các hoạt động đúc khuôn áp lực của Papler Industry có thể được sử dụng trong bất kỳ ngành nào sau đây:

• Không gian vũ trụ
• Năng lượng và sức mạnh
• Công nghiệp
• Ô tô
• Sản phẩm tiêu dùng
• Sự thi công
• Người máy

Tùy chọn vật liệu

• Nhôm
Nhôm có trọng lượng thấp, độ bền cao và khả năng đúc cao. Nó có khả năng dẫn nhiệt và dẫn điện tuyệt vời và có thể được hoàn thiện theo nhiều cách. Nhôm đúc tự nhiên chống ăn mòn.

• Kẽm
Kẽm rất dẻo với mật độ cao. Nó phổ biến rộng rãi, giá cả phải chăng và có khả năng thi công dễ dàng nhất. Kẽm dễ bị ăn mòn và phải được phủ để kiểm soát khả năng bị gỉ. Kẽm đúc có khả năng chống va đập tốt và các đặc tính bề mặt.

• Magiê
Magiê có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng rất tốt. Nó cũng dễ dàng được gia công và phù hợp với sự khắc nghiệt của các ứng dụng hiệu suất cao.

• Đồng
Đồng được sử dụng vì tính dẫn điện, độ bền cao và độ ổn định về kích thước. Mặc dù vật liệu có thể đắt tiền một chút, nhưng nó có khả năng chống mài mòn và rách rất tốt.

Dịch vụ hoàn thiện

Tại Papler Industry, các vật đúc kim loại của chúng tôi có thể trải qua một số giải pháp hoàn thiện để mang lại hiệu quả tốt nhất cho các bộ phận của bạn về mặt thẩm mỹ và hiệu suất. Một số kỹ thuật hoàn thiện của chúng tôi để đúc khuôn áp lực bao gồm:

• Tiêu chuẩn
• Phun cát
• Chà nhám
• Bức tranh
• Sơn tĩnh điện
• Mạ
• Đánh bóng
• Cơ khí CNC
• Anodizing

Tại sao bạn nên làm việc với chúng tôi

Lợi thế cạnh tranh của chúng tôi trong mỗi giải pháp sản xuất mà chúng tôi cung cấp là điều khiến chúng tôi khác biệt với những giải pháp khác. Các giải pháp đúc khuôn áp lực của chúng tôi đã được tối ưu hóa để sản xuất các bộ phận tốt nhất phù hợp với nhu cầu hiệu suất cao của khách hàng. Dưới đây là một số lý do bạn nên chọn giải pháp đúc khuôn áp lực của Papler Industry:

• Chất lượng và tính nhất quán

Papler Industry sử dụng kinh nghiệm và năng lực để mang đến cho bạn những bộ phận đúc khuôn tốt nhất. Chúng tôi thực hiện nghiêm túc từng bước trước khi giao hàng và điều hành mọi quy trình sản xuất, từ tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô đến hoàn thiện, thông qua hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi.

• Chi phí và Khả năng sinh lời

Papler Industry tăng thêm giá trị cho các doanh nghiệp của khách hàng của chúng tôi bằng cách khám phá các cách để cung cấp các bộ phận của bạn với chi phí mỗi bộ phận thấp hơn để giúp bạn thúc đẩy lợi nhuận và biên lợi nhuận kinh doanh của mình. Papler Industry là một trong những doanh nghiệp sản xuất cạnh tranh nhất ở Trung Quốc.

• Thời gian dẫn đầu ngắn hơn

Chúng tôi sẽ tối ưu hóa các dịch vụ đúc khuôn áp lực của mình để giúp bạn tiếp cận đối tượng mục tiêu của mình nhanh hơn. Năng lực nội bộ của chúng tôi cũng giúp chúng tôi tạo ra công cụ nhanh hơn, rút ngắn chu kỳ đúc và sản phẩm đất đai nhanh hơn.

• Một cửa

Papler Industry có thể xử lý toàn bộ chu trình phát triển sản phẩm của bạn từ thiết kế đến nguyên mẫu và phần cuối cùng. Các dịch vụ một cửa của chúng tôi cũng bao gồm việc phát triển sản phẩm của bạn từ sàng lọc nguyên liệu thô đến các giải pháp đúc và hoàn thiện nhằm nâng cao hình thức và chức năng của các bộ phận của bạn.

Yêu cầu báo giá

Chọn dịch vụ đúc khuôn áp lực của Papler Industry và đẩy nhanh các đơn hàng sản xuất kim loại của bạn ngay lập tức. Với kinh nghiệm rộng lớn và khả năng gia công của chúng tôi, các giải pháp đúc khuôn của chúng tôi là lựa chọn tốt nhất của bạn để tạo ra các bộ phận sử dụng cuối chất lượng với độ hoàn thiện tuyệt vời và chất lượng đáng tin cậy.

Đúc khuôn RFQ

1. Khi nào tôi có thể nhận DFM cho phần của mình?

Chúng tôi có thể cung cấp DFM miễn phí với việc gửi báo giá.

2. Làm thế nào bạn có thể đảm bảo phần của tôi có thể hoạt động như được chỉ định?
Trước khi chạy đầy đủ đơn đặt hàng, chúng tôi sẽ gửi cho khách hàng 3-5 bộ phận để kiểm tra hoặc xác nhận. Chúng tôi chỉ tạo khuôn tất cả các bộ phận sau khi được khách hàng chấp thuận. Nếu các đơn vị ban đầu không như mong đợi, chúng tôi sẽ tiếp tục sửa chữa công cụ cho đến khi các bộ phận được khách hàng của chúng tôi chấp nhận.

3. Bạn có thể lưu trữ dụng cụ của chúng tôi trong bao lâu trước khi đặt hàng tiếp theo?
Chúng tôi có thể lưu trữ dụng cụ của bạn trong tối đa 5 năm, sau lần đặt hàng cuối cùng của bạn.

4.Nếu dụng cụ của chúng tôi bị hỏng trước khi đủ số lượng dự kiến, bạn có thể giúp gì cho chúng tôi?
Nói chung, nếu dụng cụ của chúng tôi đã hết tuổi thọ dụng cụ, chúng tôi có thể làm lại một khuôn mới khác miễn phí.

5. Tôi có thể xuất công cụ của mình không?
Có, nhưng hãy cố gắng cho chúng tôi biết khi yêu cầu.