Quá trình đúc cao su của chúng tôi tạo ra các nguyên mẫu tùy chỉnh và các bộ phận sản xuất cuối cùng trong 15 ngày hoặc ít hơn. Chúng tôi sử dụng khuôn nhôm cung cấp công cụ hiệu quả về chi phí và chu trình sản xuất tăng tốc, đồng thời cung cấp các loại vật liệu cao su và cấp độ khác nhau
DỊCH VỤ CỦA CHÚNG TÔI
Các ứng dụng phổ biến cho đúc cao su:
Khả năng đúc cao su
Các hướng dẫn cơ bản của chúng tôi về đúc cao su bao gồm những cân nhắc thiết kế quan trọng để giúp cải thiện khả năng tạo khuôn của bộ phận, nâng cao vẻ ngoài thẩm mỹ và giảm thời gian sản xuất tổng thể.
US | Hệ mét | |
KÍCH THƯỚC | 12 inch x 8 inch. 4 inch. | 304,88mm x 203,2mm x 101,6mm |
ÂM LƯỢNG | 13,3 cu. Trong. | 217,948 cu. mm |
CHIỀU SÂU |
Không lớn hơn 2 inch từ bất kỳ dòng chia tay nào; các phần sâu hơn được giới hạn trong một phác thảo nhỏ hơn |
Không lớn hơn 50,88mm từ bất kỳ đường phân chia nào; các phần sâu hơn được giới hạn trong một phác thảo nhỏ hơn |
DIỆN TÍCH KHUÔN DỰ ÁN | 48 sq. In. | 30968 sq. Mm |
Dung sai:Papler Industry có thể duy trì dung sai gia công +/- 0,003 in. (0,08mm) với dung sai tuyến tính +/- 0,025 in./in. (0,025mm / mm).
KẾT THÚC | SỰ MÔ TẢ |
---|---|
PM-F0 | không mỹ phẩm, hoàn thiện theo quyết định của Papler Industry |
PM-F1 | kém thẩm mỹ, hầu hết các dấu công cụ đã bị loại bỏ |
PM-F2 | không mỹ phẩm, EDM được phép |
SPI-C1 | 600 grit đá, 10-12 Ra |
PM-T1 | SPI-C1 + vụ nổ hạt nhẹ |
PM-T2 | SPI-C1 + vụ nổ hạt trung bình |
SPI-B1 | Giấy 600 grit, 2-3 Ra |
SPI-A2 | buff kim cương cấp # 2, 1-2 Ra |
Tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng của bạn, bạn có thể chọn trong số các tùy chọn sau khi yêu cầu báo giá cho các bộ phận cao su silicone của bạn.
Kiểm tra chất lượng có sẵn cho các đơn đặt hàng sản xuất theo yêu cầu
Phản hồi về thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM)
Báo cáo phát triển quy trình đúc khuôn khoa học
Kiểm tra CMM trong quá trình và giám sát máy móc
Kiểm tra bài báo đầu tiên (FAI) và báo cáo năng lực quy trình với GD&T
Do tính chất linh hoạt của LSR, các bộ phận được tháo ra khỏi khuôn theo cách thủ công và do đó, các chốt đẩy không được tích hợp vào thiết kế khuôn. Giống như một công cụ nhôm tiêu chuẩn, một công cụ đúc LSR được chế tạo bằng cách sử dụng gia công CNC để tạo ra một công cụ nhiệt độ cao được chế tạo để chịu được quá trình đúc LSR. Sau khi phay, công cụ được đánh bóng bằng tay theo thông số kỹ thuật của khách hàng, cho phép sáu tùy chọn hoàn thiện bề mặt tiêu chuẩn.
Công cụ đã hoàn thành được nạp vào một máy ép phun chuyên dụng LSR tiên tiến được truyền lực chính xác để kiểm soát chính xác kích thước bắn để tạo ra các bộ phận LSR nhất quán nhất. Vì LSR là một polyme nhiệt rắn nên trạng thái đúc của nó là vĩnh viễn — một khi nó được thiết lập, nó không thể bị nóng chảy trở lại như nhựa nhiệt dẻo. Khi quá trình chạy hoàn tất, các bộ phận (hoặc lần chạy mẫu ban đầu) được đóng hộp và vận chuyển ngay sau đó.