Dịch vụ dập kim loại, Sản xuất dập kim loại chính xác

Quy trình dập

Dập kim loại là một quá trình sản xuất trong đó cuộn hoặc tấm phẳng của vật liệu được tạo thành các hình dạng cụ thể. Dập bao gồm nhiều kỹ thuật tạo hình như làm trống, đục lỗ, dập nổi và dập khuôn liên tục, chỉ đề cập đến một số kỹ thuật. Các bộ phận sử dụng kết hợp các kỹ thuật này hoặc độc lập, tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận. Trong quá trình này, các cuộn hoặc tấm trống được đưa vào máy dập sử dụng các công cụ và khuôn để tạo thành các đặc điểm và bề mặt trong kim loại. Dập kim loại là một cách tuyệt vời để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp khác nhau, từ tấm cửa và bánh răng ô tô đến các bộ phận điện nhỏ được sử dụng trong điện thoại và máy tính. Quy trình dập được áp dụng nhiều trong ô tô, công nghiệp, chiếu sáng, y tế và các ngành công nghiệp khác.

Papler Industry sản xuất các miếng dập kim loại tùy chỉnh bằng nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm đồng, đồng thau, thép không gỉ và hợp kim thép. Chúng tôi cung cấp khối lượng sản xuất lên đến hơn một triệu bộ phận và duy trì dung sai chặt chẽ, tất cả đều có thời gian dẫn đầu cạnh tranh. Hãy tận dụng các dịch vụ dập kim loại chính xác của chúng tôi bằng cách bắt đầu báo giá trực tuyến ở đầu trang này.

DỊCH VỤ CỦA CHÚNG TÔI

Các tấm dập kim loại tiêu chuẩn của chúng tôi có thể làm các bộ phận nhỏ, vừa và lớn. Mạng lưới nhà cung cấp của Papler Industry có chiều dài giường ép tối đa là 10 feet và chiều rộng giường ép tối đa là 20 feet. Chúng tôi có thể dễ dàng dập kim loại có độ dày từ 0,025 - 0,188 inch nhưng có thể dày lên đến 0,25 inch và hơn thế nữa, tùy thuộc vào kỹ thuật tạo hình và vật liệu được sử dụng.

Các nhà quản lý dự án và chuyên gia của chúng tôi đích thân xem xét và báo giá thủ công từng dự án dập kim loại để đảm bảo chúng tôi đáp ứng nhu cầu riêng của bạn đồng thời cung cấp trải nghiệm sản xuất nhanh chóng và dễ dàng. Tìm hiểu thêm về quy trình và khả năng của chúng tôi trong các phần bên dưới.

Anodized aluminium parts produced by metal stamping process. Image Credit: teh_z1b/Shutterstock.com

Ưu điểm của Dập kim loại

Dập phù hợp cho sản xuất hàng loạt, chi tiết phức tạp. Cụ thể hơn, nó cung cấp:

Các dạng phức tạp, chẳng hạn như đường viền
Khối lượng lớn (từ hàng nghìn đến hàng triệu bộ phận mỗi năm)
Các quy trình như gia công tinh cho phép tạo ra các tấm kim loại dày.
Giá chi phí thấp cho mỗi phần

Nhược điểm của Dập kim loại

Nhược điểm của máy dập kim loại là chi phí thiết lập và thời gian. Sản xuất nhanh chóng và không tốn kém sau khi hoàn thiện công cụ. Những nhược điểm của nó bao gồm:

Thời gian dẫn lâu hơn trên các bộ phận đầu tiên (vì cần có thời gian để tạo khuôn đúc).
Dụng cụ, kiểm tra đồ đạc và kỹ thuật không tái tạo thúc đẩy chi phí trả trước cần thiết cho dây chuyền sản xuất tem.
Để đảm bảo sản phẩm có thể được sản xuất một cách đáng tin cậy với đặc điểm kỹ thuật, các nhà cung cấp thường cần lặp lại thiết kế khuôn nhiều lần trước khi bắt đầu sản xuất.

Vật liệu dập kim loại

Papler Industry cung cấp các vật liệu sau cho cả khuôn dập kim loại tiêu chuẩn và tùy chỉnh của chúng tôi:

Thép:Thép CRS như 1008, 1010, hoặc 1018 là phổ biến; vật liệu đa năng là hoàn hảo để tạo hình nguội.
Thép không gỉ:chẳng hạn như 301, 304 và 316 / 316L. Thép không gỉ 301 có độ bền kéo tuyệt vời, trong khi 304 có hiệu suất đáng kể hơn và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao hơn. Thép 316 / 316L có tính năng chống ăn mòn tốt nhất trong ba loại, mặc dù nó cũng đắt hơn.
Đồng: bao gồm C110, là một chất dẫn điện mạnh mẽ và dễ dàng tạo hình.
Thau:đồng thau 230 (85/15) và 260 (70/30) có tính định hình cao và chống ăn mòn. Những hợp kim đồng thau này còn được gọi là đồng thau đỏ và đồng thau vàng, tương ứng.

Papler Industry có thể đóng dấu các vật liệu kim loại tấm khác theo yêu cầu, vì vậy hãy liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi về các vật liệu bạn cần.

Vật liệu dập của chúng tôi có thể được xử lý sau với quá trình thổi hạt, sơn tĩnh điện, màng chem, anodizing và mạ bằng vàng, bạc hoặc niken không điện. Tìm hiểu thêm về các tùy chọn hoàn thiện của chúng tôi trên trang chế tạo kim loại tấm chính của chúng tôi.

Sẵn sàng để bắt đầu dự án dập kim loại của bạn?

Các loại dập

Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và nhiều tầng, khuôn dập tiến bộ, khuôn dập sâu, khuôn dập, và các phương pháp dập khác để đảm bảo phương pháp hiệu quả nhất cho việc sản xuất sản phẩm của bạn. Các chuyên gia của Papler Industry có thể phù hợp với dự án của bạn bằng cách đóng dấu phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật đã tải lên của bạn.

Progressive Die Stamping sử dụng nhiều khuôn và các bước để tạo ra các bộ phận sâu hơn mức thông thường có thể đạt được thông qua khuôn đơn. Nó cũng cho phép nhiều hình dạng trên mỗi phần khi chúng đi qua các khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các bộ phận có khối lượng lớn và lớn như trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển là một quá trình tương tự, ngoại trừ quá trình dập khuôn tiến bộ liên quan đến một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong toàn bộ quá trình. Dập khuôn chuyển loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
Deep Draw Stamping tạo ra các vết dập với các lỗ sâu, giống như các hình chữ nhật kèm theo. Quá trình này tạo ra các miếng cứng vì sự biến dạng cực độ của kim loại nén cấu trúc của nó thành dạng tinh thể hơn. Dập kéo tiêu chuẩn, bao gồm các khuôn nông hơn được sử dụng để tạo hình kim loại, cũng làthường được sử dụng.
Fourslide Stamping định hình các bộ phận từ bốn trục thay vì từ một hướng. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các bộ phận phức tạp nhỏ bao gồm các bộ phận điện tử như đầu nối pin điện thoại. Mang lại sự linh hoạt hơn trong thiết kế, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn tấm phổ biến trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
Hydroforming là một sự phát triển của quá trình dập. Các tấm được đặt trên một khuôn có hình dạng dưới cùng, trong khi hình dạng phía trên là một bình dầu lấp đầy với áp suất cao, ép kim loại vào hình dạng của khuôn dưới. Nhiều bộ phận có thể được định dạng hydro đồng thời. Hydroforming là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù nó yêu cầu khuôn cắt để cắt các phần ra khỏi tấm sau đó.
Chần để cắt các miếng ra khỏi tờ giấy như một bước đầu tiên trước khi tạo hình. Fineblanking, một biến thể của phương pháp chần, tạo ra những đường cắt chính xác với các cạnh nhẵn và bề mặt phẳng.
Coining là một loại blanking khác để tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì nó cần một lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ, nó làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và các cạnh thô.
Đục lỗ là đối lập với làm trống; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo ra một phôi.
Dập nổi tạo ra một thiết kế ba chiều trong kim loại, được nâng lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt các vết lõm.
Uốn xảy ra trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo ra các biên dạng hình chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một mặt và uốn cong mặt kia trên khuôn hoặc ép kim loại vào hoặc đè lên khuôn. Mặt bích được uốn cho các mấu hoặc các bộ phận của phôi thay vì toàn bộ chi tiết.

Khối lượng sản xuất dập kim loại

Papler Industry cung cấp nhiều khối lượng sản xuất để dập kim loại tấm, bao gồm:

Sản xuất khối lượng thấp

Sản xuất số lượng thấp là bất kỳ số lượng lên đến 100.000 đơn vị. Hầu hết các dự án dập có số lượng ít nhất là 1000 chiếc để đảm bảo hiệu quả về chi phí cho khách hàng. Khách hàng sử dụng các đơn đặt hàng dập kim loại nhỏ hơn để làm cầu nối giữa sự phát triển của sản phẩm giữa nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt và để xem sản phẩm sẽ hoạt động tốt như thế nào trên thị trường. Sản xuất số lượng ít cũng hữu ích nếu người mua đang tìm kiếm các sản phẩm tùy chỉnh. Papler Industry cung cấp chi phí cho mỗi đơn vị thấp, ngay cả đối với khối lượng nhỏ.

Sản xuất khối lượng trung bình

Số lượng sản xuất trung bình là từ 100.000 đến 1 triệu chiếc. Số lượng sản xuất dập kim loại này mang lại sự linh hoạt cho các đơn đặt hàng có khối lượng thấp đồng thời cho phép mức giá trên mỗi bộ phận thấp hơn. Nó cũng sẽ cung cấp chi phí trả trước thấp hơn cho công cụ.

Sản xuất khối lượng lớn

Sản xuất số lượng lớn bao gồm các đơn đặt hàng trên 1 triệu bộ phận. Mặc dù việc dập kim loại rất dễ mở rộng, nhưng đây là một quy trình sản xuất cực kỳ hiệu quả về chi phí đối với khối lượng lớn, vì điều này làm giảm chi phí đơn vị do giá của việc tạo dụng cụ tùy chỉnh.

Dập chạy ngắn hạn

Dập trong thời gian ngắn là quá trình sản xuất khối lượng thấp với các sửa đổi công cụ hạn chế. Với thời gian chạy ngắn, chi phí tổng thể sẽ ít hơn vì bạn không cần phải thay đổi nhiều quy trình hoặc thiết bị. Các đợt chạy rất ngắn sẽ không có yếu tố thay đổi, tạo điều kiện cho giá thấp nhất. Các khả năng sản xuất này là tốt nhất cho các bộ phận đòi hỏi ít tính linh hoạt hơn, khối lượng thấp hoặc tham gia vào một thị trường mới.

Dập dài hạn

Dập dài hạn là quá trình sản xuất có liên quan nhiều hơn trong đó tất cả các yếu tố đều có thể thay đổi, cho phép linh hoạt hơn theo thời gian do dây chuyền sản xuất được điều chỉnh và tối ưu hóa về quy mô. Việc dán tem trong thời gian dài sẽ phát sinh nhiều chi phí hơn vì mỗi quy trình, vật liệu hoặc bộ phận máy có thể bị thay đổi và kiểm tra. Tuy nhiên, những thay đổi này mang lại chất lượng nhất quán, chi phí trên mỗi đơn vị thấp và thông lượng đáng kinh ngạc lên đến hàng trăm bộ phận một phút.

Dung sai chặt chẽ

Dịch vụ dập kim loại chính xác của chúng tôi có thể mang lại hình dạng mong muốn cho bộ phận của bạn, cho dù bạn đang làm việc trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, viễn thông hay điện tử. Các nhà cung cấp của chúng tôi cố gắng đáp ứng các yêu cầu về dung sai của bạn bằng cách lặp lại trên công cụ và thiết kế khuôn để tinh chỉnh đầu ra để đáp ứng nhu cầu của bạn. Tuy nhiên, dung sai càng chặt chẽ, điều này càng trở nên khó khăn và tốn kém hơn. Các miếng dập kim loại chính xác với dung sai chặt chẽ có thể là giá đỡ, kẹp, miếng chèn, đầu nối, phụ kiện và các bộ phận khác trong thiết bị tiêu dùng, lưới điện, máy bay và ô tô. Chúng cũng được sử dụng để tạo thiết bị cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật, đầu dò nhiệt độ và các bộ phận khác của thiết bị y tế như vỏ và các bộ phận máy bơm.