Đối với các bộ phận gia công CNC chính xác bao gồm các bộ phận tiện CNC và các bộ phận phay CNC, chúng tôi có đầy đủ kinh nghiệm để cung cấp cho bạn các giải pháp chuyên nghiệp. Nhiều loại vật liệu có thể được gia công, bao gồm thép không gỉ, nhôm, đồng, đồng, kẽm, đồng thau và nhiều loại vật liệu khác.
Chào mừng bạn đến với báo giá của bạn!
Tổng quan về dịch vụ gia công CNC
Điều khiển số bằng máy vi tính (CNC) là một quy trình sản xuất được vi tính hóa trong đó phần mềm và mã được lập trình sẵn điều khiển chuyển động của thiết bị sản xuất. Gia công CNC là một quy trình sản xuất trừ biến các bản vẽ 3D thành các vật thể hữu hình bằng cách cắt có chọn lọc các vật liệu dưới sự điều khiển của máy vi tính. Cả bộ phận nhựa và bộ phận kim loại đều có thể được xử lý bằng gia công CNC. Dịch vụ gia công CNC cung cấp các ứng dụng cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và nông nghiệp, đồng thời có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm như phụ tùng ô tô, thiết bị phẫu thuật, động cơ máy bay, bánh răng, dụng cụ cầm tay và làm vườn.
Nhiều công ty yêu cầu dịch vụ gia công CNC để sản xuất các bộ phận và nguyên mẫu nhanh. Bởi vì gia công CNC là quy trình một cửa, từ đầu đến cuối với thời gian thực hiện ngắn. Papler Industry là nhà cung cấp phụ tùng gia công CNC chuyên nghiệp. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh cho thiết kế của bạn với thông số kỹ thuật chính xác, giá cả phải chăng và giao hàng đúng hạn dựa trên yêu cầu của bạn. Xưởng gia công CNC của chúng tôi hỗ trợ các quy trình phay, tiện, khoan, mài và nhiều quy trình khác, cũng như khả năng hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Và chúng tôi không chỉ có thể tùy chỉnh gia công CNC cho vật liệu thép không gỉ, chúng tôi còn hỗ trợ các vật liệu khác mà bạn yêu cầu, chẳng hạn như nhôm, đồng, đồng thau, thép, titan, nhựa...
Vật liệu được sử dụng phổ biến của gia công CNC
1.NHÔM: Nhôm là kim loại có độ dẻo cao nên dễ dàng gia công cơ khí. Vật liệu này có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt và có nhiều loại cho nhiều ứng dụng.
2.ĐỒNG: Đồng thể hiện tính dẫn nhiệt, dẫn điện và dẻo tuyệt vời. Nó cũng có độ dẻo cao, chống ăn mòn và có thể dễ dàng hàn.
3.THAU: Đồng thau có các đặc tính mong muốn cho một số ứng dụng. Nó có độ ma sát thấp, có tính dẫn điện tuyệt vời và có bề ngoài màu vàng (đồng thau).
4.THÉP: Thép được biết đến với độ bền kéo cao và chi phí thấp. Nó là một vật liệu phổ biến trong các ngành xây dựng, cơ sở hạ tầng, ô tô, hàng hải, dụng cụ, sản xuất và quốc phòng.
5.THÉP KHÔNG GỈ: Thép không gỉ thường chứa tối thiểu 10% crom tính theo trọng lượng. Nó là một kim loại phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, ô tô, hàng không vũ trụ, v.v.
6.TITAN: Titan có khả năng chống ăn mòn, hóa chất và nhiệt độ khắc nghiệt, đồng thời có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tuyệt vời. Nó được áp dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và quốc phòng.
7.NHỰA: Nhựa là một phần không thể thiếu trong thế giới hàng ngày của chúng ta. Nó được biết đến với đặc tính nhẹ, tỉ lệ cường độ trên trọng lượng cao, cách điện, giá thành rẻ, phù hợp sản xuất hàng loạt,… Ứng dụng của nhựa rất rộng rãi mà bạn có thể bắt gặp nó trong mọi ngành công nghiệp. POM/Nylon/ABS/PEEK/PTFE/PC/HDPE/PVC/PMMA/PET/PP
Quy trình gia công:
Ba quy trình gia công chính được phân loại là quay, phay và khoan. Các hoạt động gia công này được thực hiện theo trình tự đã lên kế hoạch để hoàn thành các bộ phận gia công chính xác tùy chỉnh.
Quay
Tiện làm quay phôi trong khi dụng cụ cắt di chuyển theo chuyển động tuyến tính. Kết quả là một hình trụ. Máy tiện là sự lựa chọn cho tất cả các nguyên công tiện.
Việc quay được thực hiện tự động hoặc thủ công. Nhược điểm của quay thủ công là cần giám sát liên tục. Tự động quay thì không. Với CNC hoặc Điều khiển số bằng máy tính, bạn lập trình tất cả các thay đổi, tốc độ và chuyển động của dụng cụ vào máy tính. Các hướng dẫn này sau đó được máy tiện nhận để hoàn thành. CNC cung cấp hoạt động sản xuất cao hiệu quả và nhất quán.
Phay
Phay liên quan đến việc sử dụng máy cắt quay đa điểm để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Có hai loại: phay mặt và phay ngoại vi. Phay mặt cắt các hốc có đáy phẳng và các bề mặt phẳng vào phôi. Nguồn cấp dữ liệu có thể là dọc hoặc ngang. Phay ngoại vi cắt ren, rãnh sâu và răng bánh răng.
Phay thường được áp dụng như một quy trình phụ đối với phôi đã được gia công. Nó đóng vai trò là lớp phủ hoàn thiện và thêm các tính năng như đường viền, túi, khe và lỗ.
khoan
Khoan tạo ra một lỗ tròn trong phôi. Máy khai thác hoặc máy khoan được thiết kế để khoan, nhưng cũng có thể sử dụng máy phay. Khi gia công phôi, phoi là các mảnh kim loại thải. Hình dạng của mũi khoan giúp phoi rơi ra khỏi phôi, đảm bảo rằng phôi không có mảnh vụn.
Để đạt được thao tác khoan chính xác, việc đặt mũi khoan vuông góc với phôi sẽ giúp ích. Nó làm giảm sự dẫn đầu hoặc trôi dạt. Có thể thêm thao tác khoan trung tâm trước khi khoan để có độ chính xác cao hơn.