Ép phun là cách tiết kiệm chi phí nhất để tạo ra một bộ phận bằng nhựa ở quy mô lớn. Quá trình ép phun liên quan đến việc bơm nhựa nóng chảy vào một công cụ khuôn, sau đó đẩy phần đông đặc ra. Quá trình này nhanh chóng lặp lại hàng trăm hoặc hàng nghìn lần, khấu hao chi phí của công cụ khuôn và giảm chi phí của mỗi đơn vị xuống còn vài đô la hoặc ít hơn. Do quy trình ép phun sử dụng cùng một công cụ khuôn cho từng bộ phận nên nó mang lại chất lượng đồng nhất trên mọi bộ phận.
Chúng tôi có khả năng thực hiện khuôn chèn, khuôn ép xung và khuôn gia đình, đồng thời chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu nhựa, màu sắc và lớp hoàn thiện bề mặt. Ngoài ra, chúng tôi có thể cung cấp các quy trình sản xuất thứ cấp như sơn, in pad và mạ crôm. Chúng tôi đã sản xuất các bộ phận bằng nhựa cho ngành ô tô, hàng không vũ trụ, y tế, thiết bị gia dụng, hoạt động ngoài trời và người máy, cùng nhiều ngành khác.
Vật liệu của các bộ phận ép phun:
Có hàng ngàn loại nhựa ép phun nhựa để lựa chọn, với các đặc tính tương tự nhưng không giống nhau. Khi chọn một loại nhựa, điều đầu tiên bạn phải xem xét là chức năng của bộ phận và môi trường vật lý mà nó sẽ tiếp xúc. Vì vậy, rõ ràng bạn sẽ cần xem xét loại vật liệu ép phun nào sẽ chịu được các thách thức môi trường khác nhau như biến động nhiệt độ, độ ẩm, tiếp xúc với hóa chất, tia UV, v.v. Sau đó, sức mạnh, độ bền, tính linh hoạt, màu sắc và chi phí của vật liệu sẽ phát huy tác dụng.
| Thuận lợi | Nhược điểm |
Ni lông (PA) | l Khả năng nhiệt độ 600 ° -700 ° trong thời gian ngắn l Kháng hóa chất tuyệt vời l Khả năng chống mài mòn cao l Cứng rắn và chịu được tác động lặp đi lặp lại | l Hấp thụ độ ẩm (có thể ảnh hưởng đến tính chất điện và cơ học) l Yêu cầu ổn định tia cực tím l Bị axit/bazơ mạnh tấn công l Độ nhạy cao |
Acrylic | l Độ rõ quang học tuyệt vời l Thời tiết tuyệt vời và khả năng chống lại ánh sáng mặt trời l Cứng cáp với khả năng chống va đập tốt l truyền ánh sáng tốt | l Kháng dung môi kém l Bị nứt do ứng suất l Hơi hấp thụ độ ẩm l Nhiệt độ dịch vụ liên tục. (dễ tan chảy) |
Polycarbonate (PC) | l Khả năng chống va đập cao l Trong trẻo l Hiệu suất dễ cháy tốt l ổn định kích thước l Kháng hóa chất (hỗn hợp PC) | l Chỉ kháng dung môi hợp lý l Bị nứt do ứng suất l Xuống cấp nếu không được xử lý đúng cách l Nhiệt độ xử lý cao l Vàng da sau khi tiếp xúc lâu dài với tia UV |
Polystyren (PS) | l Độ rõ quang học l độ bóng cao l Cấp FDA có sẵn l Giá thấp l Độ ổn định kích thước tốt l độ cứng tốt | l Dễ cháy, nhưng có sẵn các loại chống cháy l Kháng dung môi kém l Homopolyme giòn l Chịu căng thẳng và nứt môi trường |
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | l Khả năng chống va đập tốt với độ dẻo dai và độ cứng l Lớp phủ kim loại có độ bám dính tuyệt vời với ABS l Khả năng xử lý và xuất hiện tuyệt vời | l Kháng dung môi kém l Độ bền điện môi thấp (không phải là chất cách điện tốt) l Nhiệt độ dịch vụ liên tục thấp (dễ tan chảy) |
Polypropylen (PP) | l Chống ẩm tuyệt vời l Cấp thực phẩm có sẵn l Bản lề khuôn có thể l Sức mạnh tác động tốt | l Suy thoái bởi tia cực tím l Dễ cháy (có sẵn các loại chậm phát triển) l Bị tấn công bởi dung môi clo |
Polyetylen (PE) | l Giá thấp l Chống va đập từ -40° đến 194° F l Chống ẩm l Cấp thực phẩm có sẵn | l Khả năng chống chịu thời tiết kém l giãn nở nhiệt cao l Bị nứt do ứng suất l Khó gắn kết l Dễ cháy l Khả năng nhiệt độ kém |
Polyurethane nhiệt dẻo (TPU) | l kháng hóa chất l Nhiệt độ thấp. Uyển chuyển l Chống mài mòn và mài mòn l Dễ dàng xử lý | l Thời hạn sử dụng ngắn hơn l Độ cứng thấp hơn PET tương tự l Sấy khô yêu cầu tiền xử lý l Phạm vi độ cứng hẹp |