Ép phun là quá trình tạo ra các bộ phận nhựa tùy chỉnh bằng cách bơm vật liệu nhựa nóng chảy ở áp suất cao vào khuôn kim loại. Cũng giống như các hình thức đúc nhựa khác, sau khi nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn, khuôn được làm nguội và mở ra để lộ phần nhựa đặc. Quá trình này tương tự như khuôn Jello được đổ đầy rồi làm mát để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Khuôn này có thể giúp bạn cải thiện tiến độ sản xuất và tăng năng suất sản xuất.
Khuôn ép nhựa PP giá rẻ cho khuôn nắp chai
Papler Industry Co.,Ltd là nhà sản xuất khuôn nhựa OEM. Có kinh nghiệm và kinh nghiệm về các bộ phận cắt khuôn nhựa chuyên nghiệp trong ngành bao bì chai nhựa. Các nhà sản xuất phụ kiện chai nhựa của chúng tôi cũng sử dụng vật liệu nhựa chất lượng cao và công nghệ phụ kiện để tạo nên các bộ phận hoàn hảo.Khuôn ép nhựa là một ứng dụng rất rộng rãi. Các thành phần nhựa được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Từ ô tô đến thiết bị gia dụng và thiết bị y tế, các thành phần trong nhiều loại nhựa khác nhau được sử dụng để bảo vệ, nâng cao và chế tạo nhiều loại sản phẩm. Tuy nhiên, rất ít nhà sản xuất biết chính xác cách sản xuất các thành phần nhựa của họ.
Ép phun là gì?
Ép phun là một quá trình sản xuất phức tạp. Sử dụng một máy thủy lực hoặc điện chuyên dụng, quá trình này sẽ làm tan chảy, bơm và đặt nhựa thành hình dạng của một khuôn kim loại được lắp vào máy.
Ép phun nhựa là quy trình sản xuất linh kiện được sử dụng rộng rãi nhất vì nhiều lý do, bao gồm:
Tính linh hoạt: các nhà sản xuất có thể chọn thiết kế khuôn và loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng cho từng bộ phận. Điều này có nghĩa là quy trình ép phun có thể tạo ra nhiều loại linh kiện, bao gồm cả những bộ phận phức tạp và có độ chi tiết cao.
Hiệu quả: một khi quy trình đã được thiết lập và thử nghiệm, máy ép phun có thể sản xuất hàng nghìn sản phẩm mỗi giờ. Sử dụng máy ép phun điện cũng làm cho quy trình tương đối tiết kiệm năng lượng.
Tính nhất quán: nếu các thông số của quy trình được kiểm soát chặt chẽ, quy trình ép phun có thể sản xuất hàng ngàn bộ phận một cách nhanh chóng với chất lượng ổn định.
Hiệu quả chi phí: một khi khuôn (là thành phần đắt tiền nhất) đã được chế tạo, chi phí sản xuất trên mỗi bộ phận tương đối thấp, đặc biệt nếu được tạo ra với số lượng lớn.
Chất lượng: cho dù các nhà sản xuất đang tìm kiếm các thành phần chắc chắn, độ bền kéo hoặc độ chi tiết cao, quy trình ép phun có thể sản xuất chúng với chất lượng cao lặp đi lặp lại.
Tiết kiệm chi phí, hiệu quả và chất lượng thành phần này chỉ là một số lý do tại sao nhiều ngành công nghiệp chọn sử dụng các bộ phận đúc phun cho sản phẩm của họ.