Đúc chính xác là công nghệ mới nhất trong thế giới ép phun nhựa. Đúc chính xác là một loại khuôn nhựa có quy trình thiết kế khuôn phức tạp và đắt tiền nhất trên thị trường.
Lựa chọn máy chính xác
Máy đúc chính xác nên tốt nhất là áp suất cao. Điều này giúp cải thiện chất lượng và độ chính xác tổng thể của các bộ phận bằng nhựa.
Áp suất phun khoảng 392 MPa làm giảm hệ số co ngót về 0. Ngoài ra, độ bền cơ học của bộ phận tăng lên đáng kể khi áp suất phun được giữ ở mức khoảng 392MPa.
Hơn nữa, hiệu quả của tốc độ phun được cải thiện khi tăng áp suất phun tối đa.
Sau đây là các đặc điểm cấu trúc chính của máy đúc chính xác:
Ngoài ra, các máy đúc chính xác sẽ có thể quản lý độ lặp lại và độ chính xác của sản phẩm.
Chọn các khu vực trong khuôn yêu cầu độ chính xác
Đúc chính xác phức tạp và đắt tiền hơn nhiều so với đúc nhựa thông thường. Đây là lý do tại sao điều quan trọng là phải hiểu các khía cạnh khác nhau của các bộ phận nhựa tùy chỉnh của bạn và xác định những khía cạnh yêu cầu dung sai cao.
Điều quan trọng là phải hiểu liệu những dung sai đó có thể được quản lý thông qua các kỹ thuật ép phun thông thường hay không. Một bộ phận bằng nhựa có thể được tạo ra bằng cách sử dụng cả hai quy trình ép phun nhựa thông thường cũng như đúc chính xác. Ví dụ, một bộ phận điện tử có thể yêu cầu độ chính xác chỉ hoạt động đối với một phần nhỏ của bộ phận chứ không phải toàn bộ bộ phận.
Do đó, việc hiểu và xác định các yêu cầu về độ chính xác sẽ đảm bảo một giải pháp tiết kiệm chi phí đáp ứng nhu cầu của bạn. Ngoài ra, nó cũng sẽ giúp đảm bảo rằng các bộ phận của bạn được chuẩn bị với chất lượng cao và đáp ứng thời hạn sản xuất.
Lựa chọn chất liệu nhựa phù hợp
Lựa chọn hạt nhựa phù hợp là yếu tố quan trọng để tạo ra các chi tiết khuôn chính xác. Việc lựa chọn nguyên liệu là một trong những yếu tố quyết định lớn nhất quyết định sản phẩm khuôn nhựa có ra được như mong muốn hay không.
Trong vật liệu nhựa, độ co ngót là một trong những tiêu chí quan trọng nhất để tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao. Phạm vi co rút hẹp mang lại cơ hội tốt hơn để đạt được dung sai chặt chẽ.
Một lần nữa, yêu cầu về độ co phụ thuộc vào sản phẩm được tạo ra. Mặc dù không nên sử dụng phạm vi co ngót rộng hơn vì khó đạt được mức dung sai phù hợp, nhưng nó vẫn có thể được sử dụng để tạo ra các sản phẩm không cần có kích thước chính xác.
Polypropylene có phạm vi co ngót rộng hơn từ +/- 0,014″ đến +/- 0,022″. Mặt khác, Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) có phạm vi hẹp hơn nhưng vẫn không thuộc loại phù hợp với nhu cầu đúc chính xác.
Polypropylene có phạm vi co ngót rộng hơn từ +/- 0,014″ đến +/- 0,022″. Mặt khác, Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) có phạm vi hẹp hơn nhưng vẫn không thuộc loại phù hợp với nhu cầu đúc chính xác.
Thông thường, phạm vi co rút cần thiết để đúc một bộ phận chính xác là khoảng +/- 0,001″ hoặc +/- 0,002″
Do đó, chọn một loại nhựa dẻo có độ co ngót thấp là một cách dễ dàng để có được vật liệu phù hợp cho quá trình đúc chính xác.
Tuy nhiên, điều này có thể không phải lúc nào cũng là một lựa chọn hiệu quả về chi phí do chi phí cao của các loại nhựa mong muốn.
Do đó, các thợ đúc khác nhau muốn đạt đến mức dung sai cao bằng cách thêm vật liệu độn vào nhựa dẻo. Chúng bao gồm sợi thủy tinh, mica và các vật liệu phụ khác. Việc bổ sung chất độn thu hẹp phạm vi co ngót và do đó cung cấp cấu trúc tốt hơn cho các bộ phận.