Công ty TNHH Công nghiệp Papler sử dụng phương pháp ép phun nhanh, một quy trình dựa trên công nghệ thúc đẩy tự động hóa sản xuất. Các mô hình CAD được gửi trực tiếp đến sàn sản xuất nơi quá trình phay khuôn bắt đầu, nhưng trong hầu hết các trường hợp, khuôn được chế tạo từ nhôm chứ không phải thép. Điều này cho phép tạo ra dụng cụ nhanh hơn và tiết kiệm chi phí nhất khi so sánh với khuôn thép truyền thống.
Thiết bị ép phun
máy ép nhựa, còn được gọi là máy ép, bao gồm một phễu nguyên liệu, một thanh phun hoặc pít tông kiểu trục vít và một bộ phận gia nhiệt. Khuôn được kẹp vào trục lăn của máy đúc, nơi nhựa được bơm vào khuôn qua lỗ phun. Máy ép được đánh giá theo trọng tải, là phép tính lượng lực kẹp mà máy có thể tác dụng. Nếu vật liệu nhựa rất cứng, thì sẽ cần nhiều áp lực phun hơn để lấp đầy khuôn, do đó cần nhiều lực kẹp hơn để giữ khuôn đóng lại. Lực cần thiết cũng có thể được xác định bởi vật liệu được sử dụng và kích thước của bộ phận, với các bộ phận bằng nhựa lớn hơn yêu cầu lực kẹp cao hơn.
Khuôn hoặc khuôn dùng để chỉ dụng cụ được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa phun khuôn. Các khuôn phun truyền thống rất tốn kém để sản xuất và chỉ được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất khối lượng lớn, nơi hàng nghìn bộ phận được sản xuất. Khuôn thường được chế tạo từ thép cứng, thép cứng trước, nhôm và/hoặc hợp kim berili-đồng. Lựa chọn vật liệu để chế tạo khuôn chủ yếu là một vấn đề kinh tế. khuôn thép thường tốn nhiều chi phí hơn để xây dựng nhưng mang lại tuổi thọ cao hơn sẽ bù đắp chi phí ban đầu cao hơn so với số lượng bộ phận cao hơn được sản xuất trước khi bị hao mòn. Khuôn nhôm có chi phí thấp hơn đáng kể so với khuôn thép và khi nhôm cao cấp hơn như nhôm máy bay QC-7 và QC-10 được sử dụng và gia công bằng thiết bị máy tính hiện đại, chúng có thể tiết kiệm chi phí để đúc hàng trăm nghìn bộ phận. Khuôn nhôm cũng mang lại khả năng quay vòng nhanh và chu kỳ nhanh hơn do tản nhiệt tốt hơn. Chúng cũng có thể được phủ để chống mài mòn đối với vật liệu gia cố bằng sợi thủy tinh. Đồng beryllium được sử dụng trong các khu vực của khuôn yêu cầu loại bỏ nhiệt nhanh hoặc các khu vực có nhiệt cắt sinh ra nhiều nhất.
Chu trình ép phun
Trình tự các sự kiện trong khuôn ép của một bộ phận bằng nhựa được gọi là chu trình ép phun. Chu kỳ bắt đầu khi khuôn đóng lại, tiếp theo là bơm polyme vào khoang khuôn. Sau khi khoang được lấp đầy, áp suất giữ được duy trì để bù cho sự co ngót của vật liệu. Trong bước tiếp theo, trục vít quay, đưa viên đạn tiếp theo vào trục vít phía trước. Điều này làm cho vít rút lại khi chuẩn bị bắn tiếp theo. Khi bộ phận đủ nguội, khuôn sẽ mở ra và bộ phận được đẩy ra.