Các bộ phận được đóng dấu bằng kim loại tấm là các bộ phận kim loại được xử lý thông qua quá trình dập. Điều này đã biến kim loại tấm thành các bộ phận được đóng dấu bền. Trong quá trình này, các tấm kim loại được tạo thành theo hình dạng mong muốn của bạn. Đối với các yêu cầu về bộ phận được dập của bạn, dòng sản phẩm dập kim loại tấm hoàn chỉnh của chúng tôi là một lựa chọn tốt cho phần cứng, ngành y tế, ô tô, năng lượng tái tạo, cải thiện khu dân cư, công nghiệp, hàng không vũ trụ, và nhiều ngành công nghiệp hơn.
Quy trình dập kim loại tấm
Trong các quy trình dập kim loại tấm, các loại khác nhau, tùy thuộc vào hình dạng mà chúng đạt được. Rất hiếm khi một bộ phận dập kim loại chính xác chỉ sử dụng một kỹ thuật vì mỗi quy trình đạt được một thiết kế nhất định trên tấm kim loại. Nếu bạn đang tìm nhà sản xuất các bộ phận dập kim loại cho các dự án của mình. Công nghiệp Papler cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp trong các bộ phận kim loại tấm được đóng dấu tùy chỉnh, chúng tôi có thể cung cấp các bộ phận được đóng dấu chính xác với giá cả cạnh tranh và thời gian giao hàng nghiêm ngặt.
Một số loại dập kim loại bao gồm: xuyên, đúc, tạo hình, vẽ, dập nổi và tạo phôi. Mặc dù chúng có thể liên quan đến các kỹ thuật khác nhau, nhưng tất cả chúng đều được thực hiện trong môi trường nhiệt độ phòng với mức nhiệt tối thiểu hoặc không sử dụng nhiệt. Các quy trình tạo hình nguội này có thể thực hiện được nhờ các loại khuôn dập dụng cụ, máy móc và các công cụ khác khác nhau để đạt được vẻ ngoài mong muốn. Dưới đây là 6 loại quy trình dập kim loại tấm.
Piercing là một trong những hình thức dập kim loại cơ bản nhất. Trong phương pháp này, tấm kim loại được đặt chắc chắn trên bàn làm việc. Sử dụng một công cụ gia công, một lỗ được đục lỗ xuyên qua tấm kim loại, tạo ra nhiều vùng rỗng nhỏ. Không giống như các kỹ thuật khác, vật liệu đục lỗ thu được sẽ bị loại bỏ khỏi toàn bộ quy trình và sẽ không được sử dụng sau này.
Trong loại quy trình này, điều quan trọng là chuyển động đấm phải diễn ra tức thời. Điều này đảm bảo rằng sẽ không có biến dạng trong khu vực xung quanh sự hình thành lỗ.
Làm trống xuất hiện tương tự như xỏ lỗ, nhưng có một điểm khác biệt lớn - mảnh đục lỗ không bị loại bỏ mà thay vào đó được coi là thành phẩm. Nhiều thợ dập kim loại thường làm điều này như là giai đoạn đầu tiên của toàn bộ dự án dập kim loại, tiếp theo là các kỹ thuật khác như xỏ lỗ, uốn hoặc đúc.
Làm trống được thực hiện để chế tạo các kim loại cỡ nhỏ hoặc trung bình đã được cắt ra từ một tấm kim loại lớn. Đây là một quy trình lý tưởng cho cả sản xuất số lượng ít và số lượng lớn do tính đơn giản của nó nhưng vẫn có khả năng tạo ra các vết cắt kim loại có độ chính xác cao.
Khi đề cập đến kim loại dập, các nhà sản xuất bộ phận dập kim loại thường đề cập đến quy trình vẽ. Đây là nơi hai đầu đối diện của tấm kim loại được giữ cố định bằng máy. Bên dưới tấm kim loại là một khuôn có hình dạng hoặc mặt cắt nhất định. Một cú đấm tạo ra lực tác động cao để đẩy tấm kim loại lên khuôn, biến dạng nó một cách hiệu quả để phù hợp với mặt cắt ngang của khuôn.
Vẽ có thể được phân loại thành vẽ nông và vẽ sâu. Bản vẽ nông được gọi như vậy vì bán kính của khoảng trống chính bằng độ sâu của bản vẽ. Trong khi đó, vẽ sâu thường tạo thành các sản phẩm hình cốc. Đây là nơi bán kính của khoảng trống chính nhỏ hơn đáng kể so với độ sâu được tạo.
Đúng như tên gọi, đúc tiền là một kỹ thuật dập kim loại trong đó một miếng kim loại nhỏ được dập để có hình dạng và đặc điểm của đồng xu. Đây là một kỹ thuật rèn khuôn kín trong đó mẫu kim loại được dập toàn bộ hoặc một phần, bằng hai khuôn đang áp sát vào nhau trên cả hai mặt của kim loại.
Không giống như đục lỗ và đột lỗ, tạo hình mũi mác là một loại dập kim loại không dẫn đến việc loại bỏ các mảnh kim loại. Thay vào đó, khuôn và chày hoạt động theo cách mà cả hai đều tạo ra một khe trên tấm kim loại. Quá trình này không tạo ra các mảnh kim loại vụn, chẳng hạn như sên phải được loại bỏ hoặc loại bỏ trong quá trình xử lý hậu kỳ.
Lance tạo ra các hình dạng và thiết kế đặc biệt trên các kim loại khác nhau. Tính năng khác biệt của nó là hình dạng giống cái móc được sử dụng cho bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu lỗ thông hơi, mấu hoặc khe hở.
Dập nổi là một kỹ thuật tạo ra các bề mặt nổi lên độc đáo trên diện tích của một tấm kim loại. Vật liệu dập nổi có thể được sản xuất theo hai cách, bằng cách sử dụng máy hoặc bộ khuôn.
Dập nổi có thể được sử dụng trong một số ứng dụng do sự phức tạp của các thiết kế mà nó có thể hình thành. Một số ví dụ điển hình là mui xe ô tô, khung cửa, lớp phủ kim loại, tấm, vỏ động cơ, tấm thép kẻ ô vuông, v.v.
Các kỹ thuật đơn giản như xỏ lỗ và tạo phôi thường được coi là điểm khởi đầu của một dự án dập kim loại — chúng thường được theo sau bởi các quy trình phụ trước khi tạo ra sản phẩm cuối cùng. Mặt khác, các kỹ thuật phức tạp như vẽ, dập nổi, tạo hình và tạo hình có khả năng tạo ra các thiết kế đặc biệt mà không cần gia công thêm. Tầm quan trọng của dập kim loại không thể được nêu đủ cho tất cả các loại ngành công nghiệp. Công dụng của nó bao gồm từ các sản phẩm tiêu dùng nhỏ đến dập lớn cho ô tô và các ngành công nghiệp có quy mô khác.
Bốn kim loại được sử dụng phổ biến nhất trong dập kim loại
Nhôm là kim loại màu có giá thành tương đối thấp, tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tuyệt vời, phù hợp cho sản xuất tốc độ cao. Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng của nó cho phép sản xuất các bộ phận bền và chắc chắn, nhưngtrọng lượng nhẹ. Nó cũng cung cấp khả năng dẫn nhiệt và điện tốt trong khi chống lại thiệt hại có thể gây ra bởi điện tích hoặc nhiệt. Nó có thêm lợi ích là không yêu cầu lớp phủ trong quá trình hoàn thiện, mặc dù nó có thể được anot hóa để cải thiện vẻ ngoài và cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Thép không gỉ là kim loại màu có chứa hàm lượng crom, molypden và niken cao. Việc bổ sung các nguyên tố này giúp thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao hơn các loại thép khác. Kim loại này có nhiều loại khác nhau, mỗi loại có những đặc điểm riêng để đáp ứng các ứng dụng cụ thể. Thép không gỉ có độ bền cao, độ bền kéo cao và giữ được độ bền cũng như các đặc tính của nó ngay cả khi tiếp xúc với nhiệt độ khắc nghiệt. Thép không gỉ bền hơn và cứng hơn thép carbon nên rất lý tưởng để làm dao hoặc dụng cụ cắt, đồng thời khả năng chống bám bẩn giúp dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
Vật liệu thép carbon có sẵn ở cả tấm phẳng và cuộn. Thành phần của kim loại khác với thép không gỉ vì nó chứa 2,1% carbon tính theo trọng lượng và có độ dẻo thấp hơn cũng như khả năng chống ăn mòn kém hơn. Thép carbon cung cấp một số lợi ích cho việc dập kim loại, bao gồm cả chi phí thấp, vật liệu có độ bền cao. Thép carbon cũng có thể được hàn, và nếu được bảo dưỡng đúng cách, nó là một kim loại rất bền.
Đồng được tạo hình dễ dàng, khiến nó trở nên hoàn hảo để sản xuất nhanh các bộ phận liền mạch một mảnh và tương thích với các quy trình tạo hình nguội giúp làm cứng kim loại. Đồng là kim loại bền ít phải bảo trì, chống ăn mòn và có các đặc tính vệ sinh tự nhiên, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng trong ngành y tế, thực phẩm và đồ uống.
Đồng thau là hợp kim đồng-kẽm giữ lại nhiều đặc tính có lợi của đồng. Đồng thau có bề mặt nhẵn, chống ăn mòn, dễ hàn và có độ dẫn điện khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng điện tử.